1.硬度要求與變形影響

不同資料的臨界冷卻速度不一樣，零件使用時的硬度要求也不一樣，零件的精度、操控變形要求也不同，這就需求依據硬度要求和操控變形的工藝技術要求的實踐狀況，挑選冷卻速度恰當的淬火油。淬火油確定選用後，經過操控原資料（零件資料和油品資料）的質量與挑選調整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時刻，入油時刻等各項操控措施，結合淬火後的回火工藝，回火溫度，回火時刻參數實驗來滿足零件的硬度要求和金相安排要求，經過熱處理工藝進程參數調整與操控及與機加工的冷熱和諧，操控熱處理變形在合理範圍內。

2.熱處理淬火油的挑選辦法

前麵從熱處理淬火工藝動身說到淬火油挑選準則：淬火油冷卻功能有必要在達到要求的硬度（冷卻速度要求快）和絕不允許產生裂紋，操控熱處理變形在合理的最小範圍內（冷卻速度要求慢）兩者之間找到一種很佳結合，而這個矛盾的冷卻速度要求是對不同溫度區間提出的要求，這就為熱處理淬火油的研發供給了一種方向。鑒於檢測條件約束，以前在工廠的熱處理出產實踐中咱們隻能依據通用常識及經驗對淬火介質作一個大致的範圍挑選然後用實驗來驗證。

冷卻特性儀的廣泛運用正是供給了一種檢測工具剖析手段，為咱們優化淬火油的科學挑選，剖析比照給予幫助。咱們能夠有條件檢測或委外檢測或要求油品公司供給淬火油冷卻特性檢測數據陳述，為淬火油的挑選供給科學依據。

依據出產實踐狀況和公司質量方針，對符合冷卻功能要求的淬火油還要進行其它技術指標比照和歸納比較，從中篩選出最適合的。淬火油的穩定性與抗氧化性，冷卻功能的重複性與再現性、亮光性、安全、本錢都是需求考慮的要素。